To najczęstsze pytanie w druku 3D i jednocześnie takie, na które w internecie znajdziesz najwięcej mitów. Najpopularniejszy z nich brzmi: „PETG jest mocniejszy od PLA”. Zestawmy więc oba materiały na podstawie oficjalnych kart technicznych, a nie opinii z forów.
Porównanie na liczbach
Wartości pochodzą z kart TDS Bambu Lab dla PLA Basic i PETG HF. Wszystkie próbki drukowano ze 100% wypełnieniem, wartości „X-Y” dotyczą obciążenia w płaszczyźnie warstw, „Z” – w poprzek warstw.
| Parametr | PLA Basic | PETG HF |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (X-Y) | 35 ± 4 MPa | 34 ± 4 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie (Z) | 31 ± 3 MPa | 23 ± 4 MPa |
| Moduł Younga (sztywność) | 2580 ± 220 MPa | 1810 ± 190 MPa |
| Wytrzymałość na zginanie | 76 ± 5 MPa | 64 ± 3 MPa |
| Udarność bez karbu | 26,6 ± 2,8 kJ/m² | 31,5 ± 2,2 kJ/m² |
| Udarność z karbem | 7,9 ± 1,2 kJ/m² | 6,2 ± 1,8 kJ/m² |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 12,2% | 8,6% |
| Temperatura ugięcia HDT (1,8 MPa) | 54 °C | 62 °C |
| Temperatura zeszklenia | 60 °C | 66 °C |
| Temperatura dyszy | 190-230 °C | 230-260 °C |
| Temperatura stołu | 35-45 °C | 65-75 °C |
| Suszenie przed drukiem | zalecane (50 °C / 8 h) | wymagane (65 °C / 8 h) |
Wniosek, który zaskakuje: PETG nie jest mocniejszy
Wytrzymałość na rozciąganie obu materiałów jest praktycznie identyczna (35 vs 34 MPa, różnica mieści się w tolerancji pomiaru). PLA jest za to wyraźnie sztywniejszy – moduł Younga wyższy o ponad 40% – i ma o 19% wyższą wytrzymałość na zginanie.
Co więcej, PLA ma wyższą udarność z karbem (7,9 vs 6,2 kJ/m²). PETG wygrywa dopiero w udarności bez karbu – czyli przy uderzeniu w gładką, pozbawioną nacięć powierzchnię. To istotna różnica praktyczna: PETG lepiej znosi upadek obudowy na podłogę, ale w miejscu, gdzie w modelu jest ostry narożnik lub otwór, przewaga znika.
Gdzie PETG naprawdę wygrywa
- Odporność cieplna – 62 °C vs 54 °C. To różnica między częścią, która przetrwa lato w samochodzie, a taką, która się wygnie.
- Warunki zewnętrzne – PETG znacznie lepiej znosi wilgoć i zmiany pogody.
- Odporność na pękanie przy zginaniu – PETG jest bardziej „plastyczny”, PLA pęka nagle.
Anizotropia, czyli dlaczego orientacja modelu ma znaczenie
To parametr, który większość poradników pomija, a który w praktyce decyduje o tym, czy część pęknie. Każdy wydruk FDM jest słabszy w osi Z – w poprzek warstw. Ale skala tego spadku różni się między materiałami:
- PLA: 35 MPa → 31 MPa w osi Z. Spadek o 11%.
- PETG HF: 34 MPa → 23 MPa w osi Z. Spadek o 32%.
Wniosek praktyczny: PLA ma lepsze spajanie warstw względem własnej wytrzymałości. Jeśli projektujesz część z PETG, która będzie obciążana na rozrywanie, orientacja na stole jest ważniejsza niż wybór materiału. Przy zleceniach produkcyjnych dobieramy orientację pod kierunek obciążenia – to jeden z tych szczegółów, które odróżniają wydruk użytkowy od ozdobnego.
Który wybrać – podsumowanie
| Wybierz PLA, gdy… | Wybierz PETG, gdy… |
|---|---|
| liczy się odwzorowanie detali | część pracuje powyżej 50 °C |
| część pracuje w pomieszczeniu | element będzie na zewnątrz |
| potrzebna maksymalna sztywność | część ma się uginać, nie pękać |
| zależy Ci na niższym koszcie | wydruk ma kontakt z wilgocią |
| drukujesz figurki i modele | robisz obudowy i uchwyty |
Jeśli potrzebujesz czegoś mocniejszego niż oba te materiały, zajrzyj do przewodnika po rodzajach filamentów albo do artykułu o materiałach wzmacnianych włóknem.
Nie wiesz, który materiał wybrać?
Doradzimy bezpłatnie. Opisz, do czego ma służyć wydruk – w jakiej temperaturze będzie pracował, czy ma być sztywny czy elastyczny, czy będzie na zewnątrz – a my dobierzemy materiał i przygotujemy wycenę. Wyślij zapytanie o wycenę.
Źródła danych
Wartości liczbowe pochodzą z oficjalnych kart technicznych (Technical Data Sheet) oraz przewodnika materiałowego Bambu Lab. Producent zaznacza, że są to wyniki badań próbek wzorcowych – realne właściwości wydruku zależą od geometrii modelu, wypełnienia, orientacji na stole i ustawień druku.